土木工程中混凝土施工技术的质量防控综述

摘    要：本文的主要目的是探讨水泥混凝土施工技术在土木工程施工中的应用。通过综合分析和相关研究，对如何做好混泥土在施工过程中的全面质量控制，保证施工单位的质量进行了研究。

关键词： 混凝土;浇筑;质量控制

1  混凝土材料质量控制

1.1  水的质量要求

所有的饮用水可以用来混合和养护水泥混凝土，而不是重工业废水、生活污水和沼泽水。海水不允许用于钢筋混凝土浇筑和预应力钢筋混凝土工程项目。

1.2  水泥的质量控制

建筑材料的混凝土的首选应用技术是水泥。目前，中国还有许多类型水泥。根据实际使用情况和综合性能，常见的有通用水泥、专业水泥和特种水泥。通用水泥可用于大多数土木工程项目的建筑，包括二氧化硅水泥、最常见的二氧化硅水泥、火山喷发硅酸盐矿水泥、粉煤灰二氧化硅水泥。在使用水泥时，有必要将水泥的种类和强度分类并掌握其性能和使用方法。选择优质水泥的科学方法更为合理，大大提高了整个施工项目的质量，节约了建筑材料的时间，施工单位应注意以下几点：

（1）优先使用标准散装水泥;

（2）运至施工现场的水泥，应按其他品种、不同强度等级、生产批号、经销商、出厂销售产品等，存放在有明显标识的仓库内，不得混装。

（3）水泥在运输和储存过程中应防水，防潮。湿润凝结后应经处理合格后方可使用。

（4）水泥库应采取排水、通风等措施，保持长期干燥。

（5）先出厂的水泥先用。

（6）应尽量避免浪费水泥，保护环境。

1.3  骨料的质量控制

1.3.1  砂

优质的河砂或江沙是首选。中粗砂用于水泥混凝土施工，标准中砂用于泵送混凝土，砂率控制在39-43%。

1.3.2  石子

针状小颗粒砾石必须严格控制，针状小颗粒非常大直接极大地影响了水泥混凝土的质量，石颗粒具有良好的形状并且接近正方形或圆形，并且针状细颗粒的含量小，它适用于泵送混凝土板或高强泵送混凝土。

1.4  掺加掺合料

在相关研究和工程项目理论体系的具体实践中证明，添加到混凝土板中的粉煤灰不仅可以使用，也可以用于水泥中，也可以快速改善混凝土混合物的流动性。粉煤灰细颗粒具有润滑效果，因此在提高混凝土的泵送性能方面具有非常重要的促进作用。添加粉煤灰后，可以大大降低水泥混凝土水泥水化热量，并且可以降绝热条件的的温度。目前，相关具体标准明确规定，粉煤灰不应超过25%。混凝土的掺量受到各种限制。在混泥土中加入外加剂有减水、增塑、减缓凝固功能的作用，保持了混泥土板料的流动和保水功能，延缓了热峰发生。

2  搅拌及运输控制

根据建设单位目前的建设规模和自身条件，选择合适的搅拌设备和运输设备，并对搅拌设备和运输设备提前进行分析和预测可能出现的问题和解决办法，以便安排机械相关人员进行全面检查并及时改进。不能由于设备出现故障，就停止浇筑，要确保人们能够在施工过程中及时提供工程所需的混凝土，積极推进项目的合理、有序、稳定的建设。

（1）混凝土拌和质量控制要点。 严格控制混凝土的混合比，砂浆均匀混合，混凝土的和易性、保水性、良好的粘聚力，才便于施工。

（2）混凝土最小拌和时间 。砂浆拌合均匀使用的最短时间，根据建筑工程的要求进行确定。掺加外加剂时，应适当控制并延长掺合时间，粉煤灰砂浆的搅拌时间比基准搅拌的时间长10s～30s。

（3）在混凝土运输中应注意最重要的相关事项：在运输过程中不能发生分离、泄漏、坍塌等现象。

3  混凝土浇筑

3.1  砼浇筑前的准备

（1）领导施工工程队组织采用技术实施方案，需要熟悉图纸，明确指出施工单位现场的技术要求（砼强度等级、防渗等级，初凝时间等）。

（2）相关机构的核心小组再次检查模板和钢筋，不满足现场施工条件的，不进行混凝土施工。

（3）相关组织施工设备、主要工具用品，以确保更好的性能。

（4）在浇注之前，模板应略微湿润。清除所有杂物和水后，应封闭墙壁和柱模板清洁口。

3.2  混凝土浇筑的一般要求

（1）当混凝土自悬式罐口自由落体的实际高度不超过到3m。

（2）浇筑砂浆混泥土时，应采用分段和分层设计，每层的最大高度应根据整体结构特征和钢柱密度确定。

3.3  浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑

（1）混凝土初凝并超过允许面积。

（2）在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。

4  混凝土浇筑的质量控制

（1）严格控制浇注过程，科学合理地安排施工工程处理程序，分层处理、分块浇注，以便于散热，并在已浇筑并接近初凝的混泥土附近反复加压，如外表面变得坚硬，无法施加任何力量反复抹压。在施压时，最重要的是掌握砂浆的初始凝结时间。

（2）如遇强风或大雨，应及时保湿和遮盖。当混凝土失去过多的水分和裂缝时，可以喷雾水在表面上进行进一步处理.

（3）严格实施可控制脱模时间，超过脱模的强度才能拆模。

5  混凝土的养护

（1）混凝土的早期固化应分配专人，使混凝土保持在略微湿润的稳定状态。养护时间应能满足混凝土路面硬化和强度增加的要求，使混凝土的强度能够满足设计要求。

（2）浇注后对混凝土进行良好维护有两个方法。就是继续保持适当的室内温度和环境空气湿度。保温可以增加砂浆表面的热扩散，大大降低水泥混凝土表面的温差，防止外部裂缝。混凝土板浇筑后，为了及时跟进处理，，浇水保养非常重要，延长保养时间，能保证建筑材料水泥混凝土表面冷却缓慢。在寒冷的时节，应采取混凝土表面的保温功能，以防止冷空气侵入。几种保持土表层的方法是明确的：（1）灌溉后12小时内保持水分;低塑性混凝土浇筑后及时喷雾养护，提前洒水; （2）混凝土的连续维护应确保砂浆的外观始终处于略微潮湿的状态。 （3）维护时间不少于14天。

6  结语

随着预拌混凝土板的快速全面发展和现代人对工程建设质量的日益重视，越来越多的工程项目将加强对混凝土整体质量的控制，确保建设项目顺利进行。