秦山第二核电厂分析仪表大修维护

中图分类号：F270 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2015）04-000-02

摘 要 力系统中配置的化学分析仪表的主要功能是连续监督水汽质量，对超标的测点及时报警，提醒运行人员对热力系统的运行进行必要调节及预防恶性事故的发生。本文通过对秦山第二核电厂大修的实践经验总结，对今后的分析仪表维护有一定的指导作用，所获得的经验也可供其它核电厂参考。

关键词 分析仪表 核电厂 大修 维护

一、计划窗口管理

分析仪表大修维护分为停机维护和起机维护两部分。由于校验仪表较多，需要时间长，而且仪表校验要求系统有电，这就要求计划窗口安排考虑充分，安排合理。停机维护从机组解列就可开始进行，根据系统的划分和仪表的数量，安排时间窗口。起机维护，要求系统有电和系统内各仪表有水，且要进行仪表数据比对，跨度时间较长，从热停开始到机组满功率运行结束。

（一）SIT系统

SIT系统停机维护在机组冷停后即可进行维护，SIT系统仪表较多，停机维护所需时间为5天左右。起机维护在机组检修完成达到热停就可开始，但需保证系统有水、有电。由于系统仪表较多，各仪表有水的时间不一致，维护周期需到机组满功率为止。

（二）ATE系统

ATE系统停机维护时，系统中和池不停运，经过前几次大修总结的经验，从204大修开始，中和池的PH表在停机维护时就更换仪表备件进行标定，保证中和池的正常运行，在起机维护时，重新进行一次标定即可。ATE系统的停机维护，从机组冷停开始，工期为5天左右。起机维护从机组检修完成达到热停开始，由于电导率表需与上位机进行比对，要求运行人员操作系统运行，分别对各电导率表所在的回路进水，进行测量值比对，工期为5天左右。

（三）REN系统

REN 系统停机维护时，从机组冷停开始，工期为5天左右。起机维护，在机组检修完成机组热停开始，由于核取样系统内仪表的重要性，在系统有水投运时，就需监测回路水质，这就要求仪表能够尽快投运，前期准备工作一定要做好，保证水质的正常监测。

二、历次大修仪表维护内容

（一）PH表

1.停机维护。

PH计运行一年后，测量池和测量管线上都附着了一层沉积物。更换仪表测量管线并用尼龙毛刷将测量池壁上的附着物刷掉，然后用除盐水进行清洗（有机沉积物用中性洗涤剂清洗，无机沉积物用稀盐酸清洗）。将测量电极和参比电极拆卸下来，放入饱和KCL溶液中浸泡。

2.起机维护。

更换新测量电极和参比电极。新电极应浸泡在饱和KCL溶液中活化24h后方可使用。测量电极的敏感膜（即球泡）应清洁无污垢，内充液中应无气泡，若有气泡产生，则甩动测量电极，将气泡消除掉，防止气泡对测量产生较大影响。参比电极内充液应无气泡，渗透性能良好（可用干净滤纸轻轻按一下电极陶瓷孔，滤纸稍有潮湿为佳）。更换新参比电极参比液，保证参比液正常流通，与参比电极接头处无渗漏现象。

PH表采用两点标定法。若标定后仪表斜率和零点与仪表要求值偏差较大，检查测量电极和参比电极是否有气泡，是否被污染，输入阻抗是否下降等，若无问题，再次进行标定。标定结束后，用标准液进行测量，检查仪表测量是否准确。

（二）钠表

1.停机维护。

由于被测溶液经碱化后，溶液中的铁离子转化为氢氧化铁沉淀吸附于测量电极的敏感膜表面和电极杯中，形成一层褐红色的铁垢，使电极响应速度降低甚至无法响应。另外被测溶液中的一些其他杂质或油污也使测量电极的敏感膜受到污染，这种情况在机组启动时尤为突出，所以过滤器的清洗显得尤为重要。将过滤器从仪表回路中拆卸出，放入5%HCL中浸泡，浸泡时间为2天左右，然后用除盐水进行清洗，必须将过滤器中残留的HCL全部清洗干净，回装过滤器。

用5%HCL清洗仪表流量计和流通池上附着的沉积物，保证流量计内部畅通，保证流量正常。

2.起机维护。

更换新测量电极和参比电极，注意仪表接头，防止接错电极。测量电极的敏感膜（即球泡）应清洁无污垢，内充液中应无气泡，若有气泡产生，则甩动测量电极，将气泡消除掉，防止气泡对测量产生较大影响。参比电极在与参比液瓶进行安装时，必须消除参比电极内的气泡。更换碱化剂和扩散管，保证碱化效果。

钠表采用两点标定法，ORION钠表用浓度为20ppb和200ppb的钠溶液进行标定，SWAN钠表用浓度为200ppb和2000ppb的钠溶液进行标定。标定前用电极活化液活化参比电极，活化时间为1分钟左右（时间不宜过长，否则活化液会腐蚀钠电极的敏感玻璃膜）。若标定不合格，检查电极的敏感膜是否有气泡，检查完后让仪表运行一段时间，等测量稳定后，重新活化电极进行标定。标定结束后，用标准钠溶液进行回测，检查仪表测量是否准确。

（三）电导率表

1.停机维护。

停机维护包括清洗仪表测量池，清洗仪表电极，校验电导率表表头等。电导率表的校验主要是修正仪表运行一年产生的漂移。用两台电阻箱分别模拟仪表电极测量信号和温度信号，一台电阻箱模拟25℃标准温度输入，另一台高阻电阻箱模拟电阻输入，调整高阻电阻箱阻值，查看仪表读数是否准确，是否满足仪表精度要求。若不满足仪表要求，则更换新表头。

将电极从测量池中旋出，拆卸电极时，小心电极接线，防止接线内部断裂。检查电极，用5%HCL清洗电极，然后用除盐水冲洗干净，拧紧电极，防止水从接头处渗漏。

2.起机维护。

仪表上电后，检查仪表参数设置是否有变化，若有变化，按要求重新进行参数设置。用便携式电导率表测量取样水中的电导率与在线电导率表进行比对，检查仪表显示是否正常。上位机上仪表数据与在线电导率表显示数据进行比对，若不相同，检查仪表量程是否与上位机上设置不一致，检查仪表输出信号是否正常。

（四）硅表

1.停机维护。

用硅表冲洗液清洗仪表回路，然后用除盐水冲洗回路。更换仪表老化的管线，检查蠕动泵运行是否正常。检查完成后，断开仪表电源，松开蠕动泵压板，将所有试剂管线放入除盐水中浸泡。

2.起机维护。

更换仪表试剂，让仪表运行一段时间，等回路中气泡基本消除后，用浓度为100ppb的硅溶液标定仪表，若标定失败，检查仪表试剂回路是否接错，仪表试剂是否正常流通，仪表排水管是否正常排水，分光光度计是否正常。

（五）溶氧表

1.停机维护。

用5%HCL清洗仪表流通池内壁上附着的沉积物，然后用除盐水清洗。

2.起机维护。

氧电极工作长时间后，银电极上可能覆盖一层黑色的溴化银，将银电极浸泡在10%的氨水中约1h，然后用除盐水冲洗，再用柔软的棉织布擦干。更换仪表电极渗氧膜，更换电解液。

将仪表电极擦干，放置在测量池顶部，电极不接触水，进行空气标定。若标定不合格，检查渗氧膜帽是否拧紧，金电极上是否有气泡产生，渗氧膜是否破损。

（六）联氨表

1.停机维护。

更换仪表测量管线，用5%HCL清洗仪表流通池内壁上附着的沉积物，然后用除盐水清洗。用滤纸擦拭电极表面附着的沉积物，然后用除盐水清洗。拆卸测量电极，放入除盐水中浸泡。

2.起机维护。

用滤纸擦拭电极表面附着的沉积物，安装测量电极，检查仪表流量是否达到12L/h。更换新碱化剂。在大修中，我们采用的标定方法为标准溶液输入法。

标定零点：将标定装置取样泵出口与联氨表入口相接，标定装置取样泵将除盐水打入到仪表回路中，调整流量计流量，等仪表测量稳定且基本接近为零时，标定零点。

标定斜率：将标定装置取样泵出口与联氨表入口相接，标定装置取样泵将配置好的浓度为50ppb的联氨溶液打入到仪表回路中，调整流量计流量，等仪表测量稳定且基本接近为标液浓度时，标定斜率。