台湾光电、农业、ICT电子业转型种菜：建植物工厂创造台湾绿金

主任方炜指出，“光中国大陆目前就有超过六千个农业科技园区，但目前有能力进行整厂系统整合的厂商屈指可数，这是台湾很大的利基。”光茵生物科技执行长陈吉宗也强调，“植物工厂对台湾而言，也许是最不需要却又最不可或缺的产业”。他表示，台湾粮食自给率只有约40%，市场相对小，但利用光电业、农业与ICT 产业的优势，台湾的植物工厂整厂输出便是缺粮地区的“宝”。

高经济价值、特殊药用作物

除了定量生产健康、无毒的蔬菜以供食用外，植物工厂还可培植绿色植物，提高室内空气品质。台湾植物工厂厂商凭借台湾已高度发展的农业技术，可针对不同地区的作物需求作出种植数据、养液的调整，种出各种反季节、突破地域性的蔬果。因此，各植物工厂也都向培育高效能、高经济价值的药用植物方向发展，为制药、保健食品产业提供了可靠的原料来源。植物工厂的出现，为电子、光电产业低迷、紧绷的气氛带来一丝清新气息，同时也为台湾农业低产值向高附加值迈进，寻求到了一线生机。

从台湾粮食危机、光电产业荣景衰退、LED灯成本降低到各类技术革新，台湾植物工厂的发展具备了天时、地利与人和的条件，从实验性质走上了产业化的道路，也成为国际农业备受瞩目与观察的创新产业之一。2012年台湾大学与台湾工业研究院联合成立的台湾植物工厂产业发展协会目前正积极推动“农工一家”的植物工厂，希望带动相关产业的发展，进而推进台湾在环保绿能领域的发展。

迄今，植物工厂与其出产的蔬菜仍被认为是“贵族蔬菜”，无法普及。除了缺乏销售渠道外，主要的原因在于相对高昂的售价。由于其创新的种植方式多以人为控制达到稳定量产，虽能保证百分之百无农药，但蔬菜从种苗开始就在类似实验室的环境中长大，民众普遍对“实验室”出产的蔬菜接受度低。且目前的植物工厂以水耕居多，其营养液、肥料等皆被视为商业机密，相关单位管控困难，因而造成消费者疑虑。而部分植物工厂为达量产，日夜皆照光以加速其生长，但无日夜之分、速成的蔬菜是否真的如厂商所标榜的百分百“健康”，也令人存疑。

隶属于英国最大生鲜供货商费斯克集团（Fresca group）的塞恩特大地（Thanet Earth）是英国最大的高科技温室，被喻为全球运作最成功的植物工厂，其销售对象以在地市场为主。塞恩特大地整体设计颇具环保概念，不仅利用太阳能发电减少对外界电力的依赖，室内产生的二氧化碳经收集后，也可用于发电，除供应工厂用电外，还可将电力转卖，赚取业外收入；另外，该公司也将栽种作物的营养液处理后循环利用，不仅彻底贯彻环保概念，也大幅降低了栽种成本。占地55公顷的塞恩特大地，主要出产生食色拉类的蔬果，如：西红柿、甜椒、小黄瓜及其它各式瓜类，完全采用水耕栽培，以钢骨结构搭建7座厂房，外墙和屋顶都属玻璃帷幕材质，以利日间攫取阳光，夜间的辅助照明则以大型氖灯为主，并以自动化的洒水、供液系统及环境监控系统确保作物生长环境，只有采收时，才需要人力协助，而厂内也设有轨道式的工作椅和升降梯，方便人员作业。采收后的蔬果通过输送带，直接在植物工厂内通过自动化清洗、筛选和包装，并用货车保鲜专送，直抵生鲜超市或订货的餐厅、饭店；目前，塞恩特大地具备全英15%的蔬菜供应量；其于荷兰的植物工厂也供应该地区约9成的小黄瓜、蕃茄、青椒等作物。

专业的LED全球产业信息平台与研究机构LEDinside则预测，2020年全球植物工厂培育的植物产值将高达约290亿美元，届时植物用LED照明市场产值一年估计约29亿美元。2011年，台湾透过产业群聚力量成立“植物工厂产业发展协会”，根据台湾工研院当时的预估，2012年全球植物工厂新建与维修市场产值将可达720亿美元。财团法人光电科技工业协进会（PIDA）也于2012年推估，2013年全球植物工厂市场产值约达9亿美元，甚至预测至2016年全球植物工厂市场产值可至40亿美元。从数据上看来，台湾普遍对于植物工厂的发展看好，但实际上的产值是否能达到预估，只能由时间来证明。

台湾植物工厂之父方炜：植物工厂是“各凭本事”的崭新商业模式！

方炜于台大推1期10周的“植物工厂应用技术”周末训练班，目前已进入第4年，“刚开始都是老板参加，现在开始看到指派来受训的员工了”。他认为，未来台湾植物工厂将会呈现多元化趋势，并能在其中找出创新的产业应用与发展。

植物工厂发展至今，日本目前正处于第三波热潮，而台湾的发展约4、5年。1993年便投入植物工厂相关研究的台大生物机电工程学系系主任方炜指出，植物工厂的概念最初用于太空农业的研究，当时是“技术可行，经济不可行”。在科学研究有一定成果后，许多学者便希望能将其落实于产业与生活中。2010年1月，方炜以《植物工厂是新世纪的关键产业》一文投书中国时报社论，成为植物工厂跃上主流媒体的滥觞。此前，方炜已与台大生物资源暨农学院中的21个老师组成植物工厂示范团队，且在前台大校长李嗣涔的大力支持下，在学校成功设置示范点。示范点现已成为外宾、外媒前来参观的一景。

“植物工厂对企业主而言，是可以控管的，传统农业的风险几乎都可避免”，方炜解释，虽然植物工厂将作物成本提高不少，但在保证质量的前提下，仍可提高售价，“如此一来，他们就很敢做了！”尤其许多原先在半导体、光电业、电子业界的龙头企业，不仅专业可继续延伸利用，自身的管理能力也在整合性的植物工厂中达到很好的锻炼。

建设植物工厂虽需要多种电子相关设备与技术整合，但其根本在于掌握栽培作物所需的专业知识，因此这项新兴产业，也提供了许多农学人才发展的机会。但方炜坦言，目前，台湾的植物工厂要与日、美竞争经验稍显不足，且跨机电、农业领域的人才仍旧欠缺。另外，虽然台湾的光电、电子产业基础是发展植物工厂的重要优势，但“不应仅定位于LED 应用的延伸”，方炜解释，植物工厂包含了士（研发）、农（种植）、工（设备）、商（销售）4大产业领域，“这就是它的特殊性”。

“植物工厂”于各领域都能整合应用，好在台湾各种产业整合度颇高，应能在其中找到契合点。植物工厂从初期太空农业应用到现在蓬勃发展，方炜认为，只要挑对作物、利基，植物工厂绝对有机会获利。未来台湾植物工厂将会呈现多元化发展，不论整体输出、量产作物，或是其他结合异业的发展，是“各凭本事”的崭新商业模式。

从车头灯到植物照明，光茵生技的LED天堂路

2010年台北国际花卉博览会吸引了大量的参展人潮，在花博争艳馆中，一排排绮丽灯光下的绿色植物，与未来馆中先进、创新的家具型植物工厂都是光茵生技的杰作。

光茵生物科技执行长陈吉宗在光电产业有21年的经验，曾带领全新光电、一诠科技两家光电产业公司上市。十分了解LED 灯特性和功能的他，为寻求新商机，积极往下游拓展LED的应用模式。经过多方考虑后，他选择投入门坎较高的汽车照明，并于2005年开设光韵科技股份有限公司。陈吉宗表示，汽车照明必须配合全球各国的气候，因此灯具要能承受摄氏负60度到125度的温差，且寿命需求很长，真正上路需要高安全检测。这些在当时看似苛刻的条件如今回头看，这些磨练像是契机，在他投入植物工厂产业后成了最大的厚礼。

2008年，金融海啸的惊涛骇浪一波波掀起，陈吉宗带着光电产业的技术与汽车照明的产业经验，在因缘际会下认识不遗余力推动植物工厂的台大生物机电工程学系方炜教授，于是转入植物工厂领域，并创立了光茵生技。

需整合农、工、光电等多种专业的植物工厂，入行技术与资本门坎很高，且因涉及消费者食用问题，安全标准也要严格把关。具体到灯具的质量也十分讲究，陈吉宗说：“低劣的灯源很容易坏，而且一坏就是坏整排。这样即使价格低廉也留不住客户。”陈吉宗形容自己初踏入植物工厂时“是一个发展植物工厂非常不恰当的时机，却也是最对的时机”。因为当时LED灯的效能还未完全发展，购置费用却很高，从成本控制来看并不利于发展。机会总是垂青有战略眼光之人，陈吉宗洞察到“生物”与“光电业”间的微妙关系。“生物的研究、生长都是快不来的”陈吉宗解释，光电业的发展方向已定，其效能不断成长的同时，成本也将步步下降，如此一来，及早投入植物工厂种植品种的挑选、研发养液等技术面的工作，便成了明智的决定。“预测了未来光电业的走向，只差掌握植物生长的相关参数”，陈吉宗信心满满。就像在海上跃跃欲试的冲浪者，陈吉宗一步步划着水、稳住身子，等着大浪来的时机，向未知的蓝海前进。

“除了光，我们什么都缺，但这就是我们的核心能力”，陈吉宗不疾不徐的说。凭着这项优势，光茵团队找出许多作物与光的关系，除了光照强弱、最适合的光谱、波长外，也研发各式灯具，将光害、光损降低，提高效能，更用监控系统掌握、精调这些关键的数据。但光源再怎么重要，也只是植物工厂的一环而已，至于其它农业相关知识、技术资源等，陈吉宗表示，应与学校、研究机关进行跨界合作。因此陈吉宗与台大、台科大等大学的教授保持着密切联系。他强调，从各处得来的信息、技术，光茵团队都会再整合利用，因此从规划、种植、养液调配、育种、植苗、育苗等每一环的工作都还是属于自己的技术，也造就了他们未来整厂输出的实力。

陈吉宗表示，台湾市场相对较小，且环境适合农业发展，农作种类多元，因此对于植物工厂产出的蔬菜或许较无迫切需求。但利用光电业、农业与ICT产业的优势，台湾的植物工厂整厂输出之后，便是缺粮地区的“宝”。因此，陈吉宗表示“植物工厂对台湾而言，是最不需要，却又最不可或缺的产业”。为将植物工厂与技术输出世界，光茵计划于全球各大都市设立代理厂，推广植物工厂及其相关设备、技术，并以农业研发当做后援，帮助客户生产在地化的农作。

陈吉宗指出，中东地区许多国家因石油致富，人民生活质量、消费力提升，对于粮食质量的要求也随之提高，但生产环境仍旧恶劣，这便为植物工厂的建造提供了良好契机。光茵目前已着手中东地区植物工厂的输出，台湾就是背后最重要的研发中心，“对当地来说，植物工厂是一种服务农业；对台湾而言，则是科技农业。”光茵还积极拓展中国大陆市场，2013年12月，光茵成功将植物工厂整厂输出至河北邯郸，使原来专注于玻璃制造的奥玻集团能将营运触角延伸至植物工厂建制与营运。

除整厂输出外，光茵也开发小型的植物工厂，让使用者能在各种场域享受种菜的乐趣，并同时净化空气。目前在澳门赌场中也能看到光茵清新的一抹绿。光茵也将植物工厂与餐厅结合，让顾客有“从菜圃到餐桌”的新鲜享受，开启全新的蔬食餐饮模式。

在达到生产与植物工厂输出的目标后，陈吉宗希望植物工厂产出的植物类型能朝生技、药用植物的方向发展，结合医疗、医美等新兴产业，创造出高价值的产品。在植物工厂产业摸爬滚打数年的陈吉宗，也看到了产业中跨领域人才缺乏的问题，未来，期望自己能投入相关领域进行跨界整合的人才培育，自源头推进植物工厂的发展。“农粮的需求是永远不间断的”，陈吉宗闯过危机四伏的产业巨浪，义无反顾的冲向植物工厂这一片蓝海，亲身经历了前所未见的险峻，但也得到丰硕的收成。

植物工厂遇见太阳能：台湾三爱3年内上市 用植物打开国际市场

三爱自行研发的“新太阳LED植物成长灯”，不仅降低成本、提高效率，更能配合各类植物的需求，甚至依植物生长阶段的改变做出调整。结合太阳能板的植物工厂希望其能降低成本，朝绿能产业的方向迈进。

创立于2009年的台湾三爱，是由均豪精密工业和美联国际集团合资组成的台湾三爱农业科技集团旗下的“三爱植物工厂”，营运3年内已取得10余项专利，并于2013年7月再度增资3.2亿，扩张其版图并延伸至岛外。2013年6月，三爱在台北国际光电展中展出的“第三代植物工厂”更是让业内眼前一亮：与传统环控的植物工厂相比，不仅能有效结合植物成长灯与日光的应用，也可随地调整植物工厂的运作模式，以更节能的方式调节厂内温度。三爱也将集团旗下公司——均旺能源的技术应用于植物工厂中，结合太阳能板的植物工厂使之成本下降，让植物工厂更朝向绿能产业的方向迈进。

董事长特助兼秘书刘亦中表示，植物工厂强调“仿自然”，风、水、养份、光4项因素全不能马虎，其中“光”更是植物工厂中的关键技术，也是最大的支出，“所以我们在这个部分琢磨最多。”刘亦中解释。三爱自行研发的“新太阳LED植物成长灯”，不仅降低成本、提高效率，更能配合各类植物的需求，甚至依植物生长阶段的改变做调整，例如：“新太阳一号”为LED 灯常见的白光，主要用于植物的生长期；“新太阳二号”为育苗用，以植物叶绿素吸收的红、蓝光为主，使植物从幼苗期就能打好基础；而“新太阳三号”则用于补光，多种光源加上适度的调控光照程度，才能适当的满足植物成长所需。除此之外，刘亦中也强调，三爱非常重视产区无尘化，工作人员进入栽种区前必须通过Air Shower（浴尘室）、穿上无尘衣，防止无意间夹带病菌、虫害进入密闭且湿气高的温室，造成损害。这些都是在植物工厂生产中需要注意的细节。

外在因素固然重要，但掌握在专家手中植物与种植的各项专业知识，更是植物工厂的核心。农业易被视为“相对简单”的技术，但从选择作物、仿造生长环境到植物的成长过程这一系列环节来看，相关专业知识尤为重要，植物、农业专业人才是植物工厂不可或缺的一环。“三爱很愿意用农业专业的人才。”出身园艺相关的刘亦中表示，这些专家不仅帮助三爱选择适合各式、各地植物工厂种植的作物，并有效模拟各种植物生长的环境，调配符合植物生长需求的养液，就连高经济价值作物的育种也难不倒他们。例如从日本红到台湾1公斤要价12，000元新台币的冰花，三爱便靠着农业相关技术成功育种、栽种，并于北京量产。三爱更首创金线莲药用植物工厂，结合各项专利技术，从组织培养瓶苗到量产，生产面积逾660平方米，目前已完成永和二厂规划，并预计于高雄、屏东建置三厂；未来，三爱盼能积极进攻药用植物市场，希望成为保健食品与制药产业的上游厂商。

人才、技术与设备都已具备，三爱整厂输出的营运蓄势待发。为了能将新鲜绿意带入餐厅、家庭、办公室，甚至是其他有需求的国家、地区，三爱开始积极拓展国际知名度与海外的市场规模，尤其是针对拥有庞大市场且食安问题频繁的大陆。2013年，三爱于北京大兴区建置约330平方米的示范厂，并预计将陆续在上海、武汉、厦门等地区规划兴建“三爱植物工厂”。三爱北京厂的屋顶、墙面装设一体化太阳能系统，利用太阳能板作为发电辅助，而太阳能板也发挥了隔热效果，避免厂内温度过高，降低温控设备的耗电量。植物工厂所生产的新鲜蔬菜计划长期提供当地政府及学校营养午餐所需，积极与当地餐饮合作扩大市场商机。示范工厂内也设置了包装区，未来能直接将各式高价值食用蔬菜直接包装，并于三爱在北京开设的门市通路贩卖，主打重视健康、无毒饮食的高端客户。

除了积极拓展中国大陆市场外，三爱的“家庭型植物工厂”也整厂输出至俄罗斯，而“量产型植物工厂”整厂输出业务也推展至中亚的吉尔吉斯。虽然主要营利模式仍在整厂输出，但台湾三爱不局限未来的发展方向，除了大型植物工厂的生产，三爱也将产品推进至环境、空气净化；“植物舒氧箱”是三爱取得台湾与中国专利的新应用。种着虎尾兰、百里香、柠檬马鞭草等各式香草与净化空气植物的空气优化装置，运用静音风扇将让舒氧箱内与室内的空气循环，让室内空气芬芳又干净。三爱目前也尝试以量产方式降低叶菜类成本，希望能投入研究各类蔬菜特性。台湾三爱董事长吴光照指出，三爱未来将以种植方式来调整作物特定成分或软硬度，满足银发族、医院等特殊族群的需求。吴光照更进一步表示，台湾三爱预计将于3年内在台上市，并接着在深圳证券交易所上市。

“我们不怕竞争，而是希望更多人来参与”吴光照大器的说，他表示，植物工厂能做的范围很广，盼有机会能运用3i——innovation（创造力）、intelligence（ 智慧力）、integration（整合力）将科学技术成功商业化，并于世界各地传达三爱——“爱健康”、“爱环境”、“爱地球“的理念，也在这个新兴产业中，能找到能志同道合的合作伙伴。

显示器企业中华映管：华映“绿多赞”转型绿色企业

曾将台湾推向“显示器王国”之称的华映，近年来转型为“绿色企业”，不仅有模有样的做起植物工厂，甚至作出2013至2015年的“华映绿多赞”计划，以掌握世界绿色发展趋势、创造崭新商机。

成立于1971年的中华映管原为专业的映像管制造厂商，历经多年发展，现今已成为产品线完整的光电制造厂商，并不断寻求创新、可行的方案，积极创造公司的附加价值。2011年，华映的先端技术中心欲开发嵌入式监控系统的附加用途，了解到多数光电产业以自身优势投入植物工厂的例子后，遂以“监控系统”为基础投入植物工厂的建制，结合自身半导体、软体与面板优越的整合技术建制了植物工厂。华映是台湾显示器、面板龙头企业，但说到务农、种菜却是彻头彻尾的门外汉，“植物工厂在农业部分的需求是不容小觑的”ATC应用技术处处长邹健龙表示。于是华映与大同大学、龙潭高中（前龙潭农工）合作，将学术界的研究结果延伸利用，跨领域产学合作也成了华映发展植物工厂的优势之一。

大同大学生物工程学博士郭洲奖一取得学位，便被招至华映植物工厂团队担任技术经理，为团队攻克初期许多植物的专业技术、知识方面的不足。目前，在先端技术中心的10位成员中，已有4位跨电子与植物种植相关技术的专家。虽然才刚从植物工厂入门，华映对于产品已有高规格的要求，它希望能创造出适合各类型消费者的健康蔬菜，并借着养液、种植方式的调整提升蔬菜的功能性和有益成分，将蔬菜从“可食”再推进至“美食”、“益食”。目前，华映也已着手种植各种高经济价值的蔬果与药用植物，如冰花、草莓、樱桃萝卜、甜椒等，尤其是在大陆具高价的保健圣品——金线莲，更是其发展的主力之一。

植物工厂团队也将试种初期种植的莴苣、叶菜类等一般家用蔬菜义卖给员工，在公司内部大获好评。邹健龙指出，因试种期过后的蔬菜多为实验作物，因此不再开放购买，“同事们都觉得好可惜！”。“那还只是普通种植技术的产出而已。”邹健龙指出，除了出产高质量的各类蔬菜，华映也规划6大核心技术发展方向，包括：有机肥料、种植技术、种植设备、食品加工、抗菌保鲜和监控系统，囊括产品从作物、水耕液肥、自动化设备与各类型植物工厂应有尽有，完成了植物工厂上、中、下游产业链的布局，盼能塑出植物工厂的产业结构链，为台湾绿色产业尽一分心力。

对于食品加工的部分，华映已规划许多不同类型的产品，如：与大同大学专攻发酵领域的段国仁教授合作制作发酵酒类，将会利用植物工厂种植抗氧化植物——大安水蓑衣、仙草等，制作成高效成分的面膜，跨足美妆产品。未来，华映希望能持续研发提高植物有效成分，深入药用、特殊用途的植物市场。今年也规划利用水耕废液培植大型海藻，其可作为生质能源、特殊纸浆等绿色产业的原料。另外，华映也将环控设备运用于家庭、企业用的中、小型植物工厂，并推出精致的小型气雾型植物罐，强调与植物互动的乐趣。在2013年光电展展出时，不少异业十分中意此产品，纷纷表示有意合作。尽管已有多元的产品规划，但如同许多植物工厂 ，华映的销售渠道是他们急需突破的瓶颈。邹健龙表示，目前大同母公司团队规划将部分家用类产品也置于全台200多家的大同3C门市展示贩卖；另外，也积极寻找餐厅合作，希望将植物工厂产出的高经济价值作物带入民众生活中。长期经营光电业的华映，对于降低成本、管理、技术整合等公司管理方面十分得心应手，“生产、管理也都是华映发展植物工厂的优势”邹健龙说，从整合各种监控设备，到延揽跨领域人才组成研发团队，都显示出华映管理与整合资源的能力。

目前华映除了积极拓展产品用途、销售方式外，其主要营业项目仍以设备与技术整体输出居多，未来也计划持续朝此方向发展。2013年9月华映协助大同公司规划、设立约330平方米的植物工厂厂房，并持续研发高价值作物，以技转方式支持大同公司的植物工厂运作。目前厂房已部分完成，也开始接洽后续与餐厅等通路合作的事项。邹健龙表示，大同公司不排除未来将以此为基础，开设新事业体。华映从显示器大企业顺利转型“绿色企业”并经营有成，期盼能持续落实绿色与永续的经营管理，并掌握世界绿色发展趋势、创造崭新商机。

野菜工房：坚持量产大众化平价蔬菜

历经了2008年金融风暴，野菜工房前创办人林铭村逃离半导体产业，也对产业永续发展的重要性有了更加深刻的理解。他认为，“吃”是人类永远的需求，于是他开始回归农业，并以自身的经验、技术投入植物工厂产业，致力于出产的低生菌、无农药、无重金属残留的作物蔬菜能够全面解决食品安全的各种问题。野菜工房的经营团队宗旨就是希望能有效将植物工厂产出的蔬菜价格降低，让一般民众都能吃得起干净、安心的蔬菜。为了达到这个目标，野菜工房投入约1.2亿元新台币，规划在杨梅建制大型植物工厂。

野菜工房的杨梅厂共设有10层种植架，总生产面积达约10，800平方米，并加入机械化设备，预估其年产量相当于2010年全台各县市叶菜类平均单位面积产量的约400倍，盼以量产的方式降低蔬菜价格。目前杨梅厂已开放部分运作，部分采收、移苗的工作已机械化，不过，机械化的设计环节仍有许多待克服的难题。野菜工房机械化技术团队指出，自动化设备固然方便，但因为植物大小、形状、位置等活体变量，在机体结构方面需要非常精密的设计，例如叶菜类的叶子若超出其生长的设定范围，会使两株作物有重迭、交错的状况，这都必须事先想到。为了要照顾6米以上的10层作物种植架，并稳定蔬菜来源，野菜工房目前也加紧脚步测试，突破相关技术瓶颈，希望能扩大生产规模，进一步降低成本。

在发展大型植物工厂之余，技术团队同时也致力研发家庭式小型植物工厂设备，让使用者不需要灰头土脸，就能在家中栽种健康蔬菜。目前，野菜工房已将家庭式植物工厂设置于个别家户进行市场调查，也得到许多正面的回响。

克服生产、种植面的各种技术问题后，蔬菜的包装也是很重要的环节。野菜工房强调他们的包装方式能达到“活菜运输”。传统农业采收时习惯将所有根部切除，以求卖相，但水耕的植物工厂，因为没有土壤残留的问题，特意保存了根部与其栽培的介质，并于采收后立即放入冷藏，由于将根部、介质一起包装，因此在拆封时，蔬菜仍是“活”的，也能保存较长的时间。包装也到位后，销售、渠道更是获利的关键，也是许多植物工厂需要突破的瓶颈。

野菜工房销售渠道布局较广，除了一般植物工厂常使用的宅配外，已经在竹北开设“野菜工房”门市，并于2013年4月在中、彰、投地区连锁超市上架。同年8 月，也进驻知名连锁便利商店的北部部分门市，售价甚至较部分有机蔬菜便宜。业务团队表示，野菜工房于连锁超市一周约可售出4000包蔬菜。“野菜工房的目的是希望跟传统农业互利共生”，公司强调，希望能以更健康的方式生产蔬菜，因此野菜工房主要生产虫子眼中“幼嫩”的叶菜类。因为一般种植农法中，这些叶菜需要喷洒大量的农药，但生长期短，不够时间代谢，常有过量的农药残留，且对农民身体造成负担。

目前，野菜工房也积极和传统农业进行技术交流，盼能与优质农民配合，共同输出多样化的作物，创造植物工厂与农民相互合作的关系，也盼能扩展至更多新领域，如：根茎类和其他高经济价值的作物。谁能想得到，水耕植物工厂的健康蔬菜在便利超商架上一包只卖25元？业务团队仍有些不好意思的说“其实我们到现在还是亏本的！”，野菜工房坚持不放弃健康蔬菜平价、大众化的理念，希望未来自动化设备测试完成后，能将杨梅厂的10层层架全部开放生产。业务团队也骄傲地说：“全台湾只有我们敢说能量产。”

（注：本文采访时的野菜工厂原负责团队，近期已有部分变动。）